Քիմիական ձեռնարկություններում կոմպրեսորների տեղադրման բնութագրերը և տեխնիկական պահանջները

1. Գործընթացի բնութագրերըկոմպրեսորսարքավորումներ քիմիական ձեռնարկություններում

Քիմիական ձեռնարկություններում, քանի որ կոմպրեսորների մեծ մասը շփվում է արտադրական նյութերի հետ, որոնք հիմնականում դյուրավառ, պայթուցիկ, թունավոր և խիստ քայքայիչ են, կոմպրեսորների պահանջները նույնպես տարբեր են: Հետևաբար, կան խիստ պահանջներ կոմպրեսորի ընտրության, նյութերի, կնքման և այլնի վերաբերյալ: Եթե կոմպրեսորը չի կարող բավարարել քիմիական արտադրության գործընթացների պահանջները, դա կարող է առաջացնել տնտեսական օգուտներ, ինչպիսիք են նյութի արտահոսքը և սարքավորումների վնասումը, ինչպես նաև լուրջ անվտանգության պատահարներ, ինչպիսիք են անձնական վնասվածքները: Երկրորդ, կոմպրեսորային սարքավորումներն ունեն բազմազան էներգիայի աղբյուրներ, հիմնականում էլեկտրական էներգիա, ինչպես նաև քիմիական էներգիա, օդի էներգիա, ջերմային էներգիա, էլեկտրամագնիսական էներգիա և այլն: Երրորդը հատուկ շահագործման պարամետրերն են և տարբեր աշխատանքային պայմանները, ինչպիսիք են բարձր և ցածր ճնշումը, բարձր և ցածր ջերմաստիճանը, բարձր և ցածր արագությունը, արտակարգ անջատումը և հաճախակի մեկնարկ-կանգառը: Չորրորդ պահանջը բարձր կնքման արդյունավետություն ունենալն է:

2. Քիմիական ձեռնարկություններում կոմպրեսորային սարքավորումների տեղադրման տեխնիկական պահանջներ

Նախ, լավ նախապատրաստվեք: Հավաքեք ընտրված կոմպրեսորների և դրանց հետ կապված օժանդակ սարքավորումների վերաբերյալ տեխնիկական տեղեկատվություն, տիրապետեք օբյեկտի պահանջվող աշխատանքային միջավայրին և գործընթացային հոսքին, և դրա հիման վրա ավարտեք սարքավորումների արտադրության փուլային գծագրերի նախագծումը: Միևնույն ժամանակ, հիմքի լցման աշխատանքները սկսելուց առաջ ուշադրություն պետք է դարձնել սարքավորումների ճշգրիտ կարգաբերման ներդրմանը և կայունությանը, սարքավորումների շահագործման վիճակի համապարփակ ստուգմանը և տեղադրման շեղման վերահսկմանը: Կոմպրեսորային սարքավորումների տեղադրման բարձր ճշգրտության արժեքներ ապահովելու անհրաժեշտության պատճառով անհրաժեշտ է օպտիմալացնել տեղադրման գործընթացը՝ հիմնվելով որոշակի տեխնիկական բնութագրերի վրա, հատկապես կենտրոնանալով մեքենաների կառուցման պահանջների և իրական արտադրական գործընթացների վրա՝ շեղման արժեքները նվազագույնի հասցնելու համար:

Երկրորդը՝ եռակցման որակի խիստ վերահսկողությունն է: Եռակցման որակի վերահսկողությունը նույնպես կարևոր է տեղադրման ճարտարագիտության մեջ: Եռակցման ժամանակ օպերատորները պետք է կենտրոնանան միջշերտային ջերմաստիճանի, նախաշերտային եռակցման վիճակի, աղեղային լարման և դիրքի, եռակցման կարգավորման մեթոդի, եռակցման հզորության և արագության, եռակցման ձողի կամ մետաղալարի տրամագծի ընտրության, եռակցման հաջորդականության և այլնի վրա՝ համաձայն գործընթացի ուղեցույցի և եռակցման գործողությունների պլանի: Եռակցումն ավարտվելուց հետո պետք է ստուգվի եռակցման կարի որակը՝ հատուկ ուշադրություն դարձնելով եռակցման կարի տեսքի և չափերի ստուգմանը: Որակի վերահսկողության գործընթացում անհրաժեշտ է կառավարել եռակցման ներքին թերությունները, եռակցման մակերեսի հարթությունը, արտաքին տեսքի թերությունները, ավելցուկային բարձրության չափը և եռակցման ոտքերի երկարությունը:

Երրորդը՝ քսումը և պայթյունապաշտպանությունը։ Որոշ հատուկ գործընթացային հոսքերի համար անհրաժեշտ է ուշադիր ստուգել կոմպրեսորային սարքավորումներում քսող յուղի իրական օգտագործումը։ Միևնույն ժամանակ, քսող յուղի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի շարժման արագության, բեռի հատկությունների և շրջակա ջերմաստիճանի ազդեցությունը։ Քսող յուղի աշխատանքը բարելավելու համար կարելի է ավելացնել որոշակի քանակությամբ գրաֆիտի փոշի՝ կոշտ հյուսվածքային յուղային թաղանթ ստեղծելու համար, որը կարող է բուֆերային դեր խաղալ։ Եթե էլեկտրական սարքավորումները գտնվում են դյուրավառ և պայթուցիկ տարածքում, անհրաժեշտ է ապահովել պայթյունապաշտպան լավ կնքում և էլեկտրաստատիկ լիցքաթափման գործառույթ, և էլեկտրական սարքավորումները կարող են համապատասխանել գազի պայթյունավտանգ տարածքների պայթյունապաշտպանության չափանիշներին՝ առավելագույն բեռի դեպքում։